පුවත්

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් යනු කුමක්ද?

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC), හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස්, සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර්, සෙලියුලෝස්, 2-හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මෙතයිල් ඊතර්, මෙතිල්සෙලුලෝස් ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් ඊතර්, CAS අංක 9004-65-3 මගින් විශේෂිත සෛලීය තත්ත්වයන් යටතේ සකස් කරන ලද කපු විශේෂයකි. HPMC එහි භාවිතය අනුව ගොඩනැගිලි ශ්‍රේණිය, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ ඖෂධ ශ්‍රේණිය ලෙස බෙදිය හැකිය. එය ඉදිකිරීම්, ආහාර, ඖෂධ සහ ආලේපන, දෛනික රසායනික ද්රව්ය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

HPMC හි භාවිතයන් මොනවාද?

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය

1. පෙදරේරු මෝටාර්
පෙදරේරු මතුපිටට ඇලවීම ශක්තිමත් කිරීමෙන් ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයට උපකාරී වන ලිහිසිභාවය සහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පහසු ඉදිකිරීම් කාලය ඉතිරි කරන අතර පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
2. ජිප්සම් නිෂ්පාදන
එය මෝටාර් වැඩ කරන කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර ඝණීකරනය තුළ ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් නිපදවිය හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට ආලේපනය සෑදී ඇත්තේ මෝටාර් වල අනුකූලතාව පාලනය කිරීමෙනි.
3. ජලයෙන් සාදන ලද තීන්ත සහ තීන්ත ඉවත් කරන්නා
ඝන වර්ෂාපතනය වැලැක්වීමෙන් එය කල් තබා ගත හැකි ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර, විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක් සහ ඉහළ ජීව විද්යාත්මක ස්ථාවරත්වයක් ඇත. එහි ද්රාවණ අනුපාතය වේගවත් වන අතර එකතු කිරීම පහසු නොවේ, එය මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය සරල කිරීමට උපකාරී වේ. අඩු ඉසීම සහ හොඳ මට්ටම් කිරීම ඇතුළුව හොඳ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ නිෂ්පාදනය කිරීම, විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම සහ තීන්ත එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම. තීන්ත ඉවත් කරන්නා වැඩ කොටස මතුපිටින් පිටතට ගලා නොයන ලෙස ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ඉවත් කරන්නාගේ සහ කාබනික ද්‍රාවක තීන්ත ඉවත් කරන්නාගේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කරන්න.
4. සෙරමික් ටයිල් මැලියම්
වියළි මිශ්‍රණ අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමට පහසු වන අතර සමූහගත නොවන්න, ඒවා ඉක්මනින් හා වඩා ඵලදායී ලෙස යොදන නිසා වැඩ කරන කාලය ඉතිරි කර ගැනීම, සැකසීමේ හැකියාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම. උළු තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ සිසිලන කාලය දීර්ඝ කිරීම මගින් විශිෂ්ට ඇලවීමක් ලබා දීම.
5. ස්වයං මට්ටම් බිම ද්රව්ය
එය දුස්ස්රාවීතාවය සපයන අතර බිම් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා ප්රති-ස්ථාපන ආකලන ලෙස භාවිතා කළ හැක. ජලය රඳවා තබා ගැනීම පාලනය කිරීම මගින් ඉරිතැලීම් සහ හැකිලීම බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.
6. සෑදූ කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් නිෂ්පාදනය
එය නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල සැකසුම් හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, ඉහළ බන්ධන ශක්තියක් සහ ලිහිසිභාවයක් ඇත, සහ නෙරා ඇති තහඩු වල තෙත් ශක්තිය සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.
7. තහඩු සන්ධි පිරවුම
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් විශිෂ්ට ජල රඳවා තබාගැනීමක් ඇත, සිසිලන කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර එහි ඉහළ ලිහිසිභාවය යෙදුම වඩාත් සුමට කරයි. එය ඵලදායි ලෙස මතුපිට ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි, සිනිඳු සහ ඒකාකාර වයනය සපයයි, සහ බන්ධන මතුපිට වඩාත් ස්ථිර කරයි.
8. සිමෙන්ති පදනම් කරගත් ජිප්සම්
එය ඉහළ ජලය රඳවා තබා ඇති අතර, මෝටාර් වැඩ කරන කාලය දිගු කරයි, තවද වාතය විනිවිද යාම පාලනය කළ හැකිය, එමගින් ආලේපනයේ ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් ඉවත් කර සුමට මතුපිටක් සාදයි.

ආහාර කර්මාන්තය

1. ටින් කළ පැඟිරි: නැවුම්ව තබා ගැනීමේ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා ගබඩා කිරීමේදී පැඟිරි ග්ලයිකෝසයිඩ් දිරාපත් වීම නිසා සුදු වීම සහ නරක් වීම වැළැක්වීම.
2. සීතල පළතුරු නිෂ්පාදන: රසය වඩා හොඳ කිරීමට පළතුරු යුෂ සහ අයිස් එකතු කිරීම.
3. සෝස්: ඉමල්ෂන් ස්ථායීකාරකයක් හෝ සෝස් සහ තක්කාලි පේස්ට් ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
4. සීතල ජල ආලේපනය සහ ඔප දැමීම: දුර්වර්ණ වීම සහ ගුණාත්මක පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා ශීත කළ මාළු ගබඩා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. මෙතිල් සෙලියුලෝස් හෝ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයෙන් ආලේප කර ඔප දැමීමෙන් පසු අයිස් තට්ටුව මත කැටි කරන්න.
5. ටැබ්ලට් සඳහා මැලියම්: ටැබ්ලට් සහ කැටිති සඳහා අච්චු ඇලවුම් ලෙස, එය හොඳ "සමගාමී බිඳවැටීමක්" ඇත (ගැනීමේදී වේගයෙන් විසුරුවා හැරීම, කඩා වැටීම සහ විසුරුවා හැරීම).

ඖෂධ කර්මාන්තය

1. එන්කැප්සියුලේෂන්: කැප්සියුලේෂන් කාරකය කාබනික ද්‍රාවක ද්‍රාවණයක් හෝ ටැබ්ලට් පරිපාලනය සඳහා ජලීය ද්‍රාවණයක් බවට පත් කරනු ලැබේ, විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද අංශු ඉසීම සඳහා.
2. පසුගාමී නියෝජිතයා: දිනකට ග්‍රෑම් 2-3, වරකට 1-2G, දින 4-5 සඳහා.
3. අක්ෂි ඖෂධ: මෙතිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයේ ඔස්මොටික් පීඩනය කඳුළුවලට සමාන බැවින් එය ඇස්වලට කෝපයක් ඇති නොකරයි. එය අක්ෂි කාච සමඟ සම්බන්ධ වීම සඳහා ලිහිසි තෙල් ලෙස අක්ෂි ඖෂධයට එකතු වේ.
4. ජෙලි: එය බාහිර ඖෂධ හෝ ආලේපන වැනි ජෙලි වල මූලික ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි.
5. කාවැද්දීමේ කාරකය: ඝණීකාරක සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කරයි.

රූපලාවණ්‍ය කර්මාන්තය

1. ෂැම්පු: ෂැම්පු, රෙදි සෝදන කාරක සහ ඩිටර්ජන්ට් වල දුස්ස්රාවීතාවය සහ බුබුලු ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
2. දන්තාලේප: දන්තාලේපවල ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම.

උදුන කර්මාන්තය

1. ඉලෙක්ට්‍රොනික ද්‍රව්‍ය: සෙරමික් විද්‍යුත් කම්පැක්ටර් සහ ෆෙරයිට් බොක්සයිට් චුම්බකයේ ඇලවුම් සාදන මුද්‍රණාලය ලෙස, එය 1.2-ප්‍රොපනෙඩියෝල් සමඟ එක්ව භාවිතා කළ හැක.
2. ග්ලේස් ඖෂධය: සෙරමික් වල ග්ලේස් ඖෂධයක් ලෙස සහ එනමල් තීන්ත සමඟ සංයෝජනයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් බන්ධන සහ සැකසීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3. පරාවර්තක මෝටාර්: ප්ලාස්ටික් සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය පරාවර්තක ගඩොල් මෝටාර් හෝ වාත්තු උදුන ද්රව්ය වලට එකතු කළ හැකිය.

වෙනත් කර්මාන්ත

HPMC කෘතිම දුම්මල, පෙට්‍රෝ රසායනික, පිඟන් මැටි, කඩදාසි සෑදීම, සම්, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත, දුම්කොළ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල ද බහුලව භාවිතා වේ. එය රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ ඝණීකාරක, විසුරුම, බයින්ඩර්, ඉමල්සිෆයර් සහ ස්ථායීකාරක ලෙස භාවිතා කරයි.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) වල ගුණාත්මකභාවය දෘශ්‍යමය වශයෙන් තීරණය කරන්නේ කෙසේද?

1. වර්ණකතාව: HPMC භාවිතා කිරීමට පහසු දැයි සෘජුව හඳුනාගත නොහැකි වුවද, නිෂ්පාදනයේදී සුදු කිරීමේ කාරකය එකතු කළහොත් එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීමට නියමිතය.
2. සියුම් බව: HPMC සතුව දැල් 80ක් සහ දැල් 100ක් පොදුවේ ඇති අතර දැල් 120ක් අඩුය. බොහෝ HPMC වල දැල් 80ක් ඇත. පොදුවේ ගත් කල, offside සියුම් බව වඩා හොඳය.
3. ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් දමන්න (HPMC) විනිවිද පෙනෙන කොලොයිඩ් සෑදීමට ජලය තුළට, පසුව එහි ආලෝකය සම්ප්රේෂණය බලන්න. ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය වැඩි වන තරමට එය තුළ දිය නොවන ද්‍රව්‍ය අඩු බව පෙන්නුම් කරයි.
4. නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය බර වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. අනුපාතය සැලකිය යුතු ය, සාමාන්‍යයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින්. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය ඉහළ නම්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් අම්ල සහ භෂ්ම වලට ස්ථායී වන අතර එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=2~12 පරාසයේ ඉතා ස්ථායී වේ. අපි වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙක්. ඔබට මෙම නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය නම්, ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැක. මෙම ගැටලුවේදී HPMC බෙදාගැනීම සඳහා එපමණයි. එය ඔබට HPMC තේරුම් ගැනීමට උපකාරී වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.